1、確認選擇條件
（1） 工藝流體條件：流體名稱，流量，進口和出口壓力，正常工作時壓差，閥關(guān)閉時壓
力差，流體溫度、比重、黏度、流體中有否懸浮物、纖維質(zhì)、泥漿狀等。有時可以分別提
出最大流量、正常流量、最小流量時的各種工藝條件。
（2）  調(diào)節(jié)儀表條件：流量特性，作用形式，調(diào)節(jié)儀表輸出信號，位置反饋信號等。
（3）  管道連接條件：公稱壓力，連接形式，管道尺寸，管壁厚、管道材質(zhì)等

2、初選閥的形式
根據(jù)工藝條件選擇較合適的閥形式。
（1）  介質(zhì)性質(zhì)
   A、 一般流體
   B、 高粘度、含懸浮物、纖維質(zhì)等流體
   C、 劇毒物質(zhì)或昂貴物質(zhì)
   D、 腐蝕性流體
（2）  工藝參數(shù)
   A、低壓、小壓差，大流量
   B、中低壓，較大壓差
   C、上述條件部分組和或其他
（3）  使用要求
   A、閥座關(guān)閉時的泄漏量大小或開關(guān)型要求嚴密切斷
   B、穩(wěn)定性好維修方便
   C、防空化，低噪音
   D、重量輕，體積小

3、再次確定調(diào)節(jié)閥的型式
 (1)、 根據(jù)計算 Cv 值，確定調(diào)節(jié)閥的口徑和額定 Cv 值。按照調(diào)節(jié)閥的使用條件，及
考慮到調(diào)節(jié)閥的制造精度，遵照以下條件進行閥口徑和額定 Cv 值得選定：當最大流量時，
調(diào)節(jié)閥的最大開度不應(yīng)超過 95%（對于等百分比流量）和 90%（對于線形流量特性）；當正
常工作時，調(diào)節(jié)閥開度應(yīng)在 50%-80%之間；當最小流量時，調(diào)節(jié)閥的開度不小于 10%。
 (2)、同時根據(jù)工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)特性來決定閥體和閥內(nèi)件的材料和壓力等級；
決定是常溫型、高溫型、低溫型，即以填料函的結(jié)構(gòu)、填料材質(zhì)，還有是否需要波紋管；
此外，如預(yù)估噪音超過 85DBA，則需另選低噪音調(diào)節(jié)閥。
確定閥形式的同時，按動力源，確定執(zhí)行機構(gòu)的種類，根據(jù)工作壓差和閥座關(guān)閉壓差
來確定執(zhí)行機構(gòu)的號數(shù)（輸出例或扭矩）和形式。

4、確定調(diào)節(jié)閥所帶的附件
 (1)、根據(jù)調(diào)節(jié)器的輸出信號來確定閥門定位器的種類、規(guī)格；
 (2)、數(shù)據(jù)表或現(xiàn)場要求，確定電氣附件的防護的等級、規(guī)格；
 (3)、一些調(diào)節(jié)閥，佩戴單作用執(zhí)行機構(gòu)，彈簧范圍 20-100KPa，接受 20-100KPa 氣信
號，但如業(yè)主提出，設(shè)計院也認可，則可以不帶閥門定位器，當然調(diào)節(jié)精度大大低于帶閥
門定位器的。
 (4)、根據(jù)數(shù)據(jù)表或業(yè)主現(xiàn)場要求，選配其他調(diào)節(jié)閥附件。

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